所謂盤點，是指定期或臨時對庫存商品的實際數(shù)量進行清查、清點的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動情況 (入庫 、在庫 、出庫的流動狀況)，對倉庫現(xiàn)有物品的實際數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對，以便準確地掌握庫存數(shù)量。

動態(tài)盤點法。所謂動態(tài)盤點法，就是入庫的時候就盤點。

入庫的時候把每一種貨品數(shù)量清點清楚，注意存放的位置，然后將數(shù)目和庫位信息記錄到系統(tǒng)。此點對于對庫存要求較高的電商來說是必不可少的一環(huán)，這是確保一開始信息源準確的基礎(chǔ)。

循環(huán)盤點法。循環(huán)盤點是指在每天或每周盤點一部分商品，一個循環(huán)周期將每種商品至少清點一次的方法。

循環(huán)盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數(shù)多，而且監(jiān)督也嚴密一些，而對價值低或不太重要的商品盤點的次數(shù)可以盡量少。

循環(huán)盤點一次只對少量商品盤點，所以通常只需保管人員自行對照庫存數(shù)據(jù)進行點數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題按盤點程序進行復核，并查明原因，然后調(diào)整。也可以采用專門的循環(huán)盤點單登記盤點情況。

重點盤點法。 哪些物品要重點盤？例如，進出頻率很高的，易損易耗的都需要盤點，這樣可以防止出現(xiàn)偏差。

定期盤點法。一般倉庫都要定期盤點，每周盤點理論上可以將庫存做到最精確，然而考慮到人力成本太高，大部分企業(yè)采取每個月盤點的方式，也有每個季度盤點的，當然，不管倉庫管理如何，每一年至少盤一次。

①在倉庫運轉(zhuǎn)過程中，貨品不斷地進出倉，由于日久可能會發(fā)生一些差額或小錯誤，盤點可以及時確定備貨的現(xiàn)存數(shù)據(jù)，糾正賬物不符的現(xiàn)象，避免因帳面的數(shù)據(jù)錯誤而影響正常生產(chǎn)和銷售。

②為檢討備貨管理的績效，進而從中加以改進。

倉庫是否存有滯銷貨品、存貨周轉(zhuǎn)率情況如何，過季產(chǎn)品如何處理等等，經(jīng)過盤點可以清清楚楚并加以改善。

③為計算損益。

企業(yè)的損益與貨品庫存的密切的關(guān)系，對于易損易耗物品，庫存是否正確直接關(guān)系到存量與單價的正確性。對于季節(jié)性較強的貨品，每個季度盤點可以得到準確的庫存數(shù)從而考慮如何處理，以求得到正確的損益。

④對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。

采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救。

①不重視前期的分工。

沒有將盤點任務(wù)做合理明確的安排，導致有的區(qū)域盤點完成，有的區(qū)域還沒開始盤點，或者有的區(qū)域沒有安排人盤點。

②沒有有效的監(jiān)管措施。

盤點人員態(tài)度敷衍，沒有認真盤點或者因為經(jīng)驗不足盤點遺漏。

③盤點期間仍然營業(yè)。

盤點時期有貨物進出倉庫卻沒有正確處理，導致盤點數(shù)據(jù)不準確。

④數(shù)據(jù)丟失。

對于沒有使用WMS倉儲管理系統(tǒng)的企業(yè)尤其突出，盤點庫存時，紙質(zhì)單據(jù)丟失導致全部數(shù)據(jù)不清楚。

一般來講，使用WMS倉庫管理系統(tǒng)的倉庫，因為系統(tǒng)自動盤點庫存的功能，每天都會對倉庫存貨賬面數(shù)目盤點，讓倉庫的貨物有一個準確的數(shù)據(jù)可以反饋給店鋪后臺，能及時對比兩邊數(shù)據(jù)，避免店鋪超賣或者積壓商品。如此一來對于大多數(shù)賣家來說，一個季度盤點一次就能將倉庫管理的很好，節(jié)省了許多盤點的時間。

①入庫時盤點。

將數(shù)據(jù)和庫位記錄到系統(tǒng)。確保源頭準確。

②提前制定盤點計劃。

將盤點任務(wù)安排妥當，合理分配區(qū)域，并將任務(wù)指派到人。

③將業(yè)務(wù)暫停。

按庫位或者按商品將所有貨品數(shù)目清點一遍。

④配合PDA盤點。

通過系統(tǒng)指引，采用PDA掃描庫位或商品，系統(tǒng)自動識別貨品，然后將貨品清點數(shù)目之后輸入PDA做記錄。

⑤復盤。

系統(tǒng)將自動對比實際庫存數(shù)據(jù)與賬面數(shù)據(jù)，提示異常信息，當賬物不符時將提示倉管員進行復盤。

結(jié)語：日常管理再規(guī)范的倉庫，因為貨品頻繁進出，人工操作的不確定性，漸漸地仍然會產(chǎn)生一些貨帳不符的情況。為確保倉庫庫存不積累太多陳年舊貨，同時能將倉庫做到心中有數(shù)，定期盤點很有必要。

【聲明】物流產(chǎn)品網(wǎng)轉(zhuǎn)載本文目的在于傳遞信息，并不代表贊同其觀點或?qū)φ鎸嵭载撠?，物流產(chǎn)品網(wǎng)倡導尊重與保護知識產(chǎn)權(quán)。如發(fā)現(xiàn)文章存在版權(quán)問題，煩請聯(lián)系小編電話：010-82387008，我們將及時進行處理。