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只拿工資的“機器人勞務”來了,能否醫(yī)治“制造”到“智造”的痛點?

來源:新黃河 | 2022-03-28 11:42

  降低成本提高生產(chǎn)效率、國內(nèi)勞動力成本上升且疫情形勢下工人更難招、雙碳目標、提升國際競爭力……近年來,種種客觀因素都在指向一個目標,傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需求日益迫切。無論大中小企業(yè)還是各級政府部門,都在積極謀劃“制造”到“智造”的現(xiàn)實路徑。但是,大企業(yè)“船大難調(diào)頭”,小企業(yè)普遍存在資金、技術(shù)瓶頸,轉(zhuǎn)型的痛點也有不少。

  近日,一場智能制造路演活動在濟南高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務中心中關(guān)村信息谷舉辦,其中“機器人勞務”項目,讓與會專家感覺耳目一新。新黃河記者又多方采訪機器人生產(chǎn)企業(yè)、傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)等,均是第一次聽聞。這一項目服務的對象——制造業(yè)企業(yè)不需要前期投入大量資金,不需要技術(shù)研發(fā),甚至不用擔心技改轉(zhuǎn)型失敗。

  只拿所替代工人工資的“機器人勞務”,能否醫(yī)治“制造”到“智造”的痛點?

  “機器人代替了幾個工人,就拿幾份工資”

  這家名為“易聞科技”的創(chuàng)業(yè)企業(yè),五年多前成立于杭州,目前在濟南、長春、山西、臺州等地設(shè)有事業(yè)部。濟南事業(yè)部負責人江雪山介紹,公司主創(chuàng)人員或具有傳統(tǒng)制造業(yè)豐富經(jīng)驗,或具有工業(yè)軟件、數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)、集成電路、算法、傳感器、機器人集成等成熟技術(shù),以制造業(yè)需求為核心進行深入研發(fā),軟件與硬件并重,形成系統(tǒng)化的高可行性智能制造解決方案。

  與其他機器人企業(yè)將工業(yè)機器人銷售到工廠不同,易聞科技只是將機器人送到工廠“打工”,替代工人的工資就是機器人的工資。比如他們已經(jīng)投放到企業(yè)且做得比較成熟的“機器人打磨工”,如果機器人做的是輪轂打磨,采用的技術(shù)是“3D視覺+IBF算法+機器人控制+機器學習+云上機器人”,一臺機器人可以替代3.2個打磨工;如果是缸體打磨,采用“2D視覺+IBF算法+機器人控制+機器學習”技術(shù)集成,一臺機器人可以替代4.2個打磨工;如果是排氣管打磨,采用“3D視覺+IBF算法+機器人控制+機器學習+柔性技術(shù)”,一臺機器人可以替代4.5個打磨工。

  事實上,傳統(tǒng)重工業(yè)的打磨工,由于工作臟累、粉塵污染嚴重,年輕一代的技術(shù)工人已經(jīng)不太愿意從事這項工作。

  “我們這種模式說簡單也很簡單,機器人代替了幾個工人,就拿幾份工資?!苯┥秸f,對于需要轉(zhuǎn)型升級的傳統(tǒng)制造業(yè)來說,前期可以說是零投入,所以比較容易接受,機器人上崗即高技能、高出勤,機器人工作中出現(xiàn)的任何問題、機器人升級等都由機器人生產(chǎn)企業(yè)解決,傳統(tǒng)制造企業(yè)也不需要在研發(fā)方面投入人力、財力?!盀榱俗岉椖啃纬墒痉缎?,機器人目前已經(jīng)在十余家大型企業(yè)打工,以后會逐步推廣到中小企業(yè)。”

  機器人業(yè)界早已達成共識的是,工業(yè)制造過程中,凡是重復性的勞動,都可以由機器人來代替。但是,機器人并不是單純進行人工的替換,不是簡單地從人工到自動化,機器人必須具備學習能力,企業(yè)必然要進入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)時代,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、數(shù)字化。全域感知、智能互聯(lián)、深度認知的機器人,被稱為智能制造“皇冠上的明珠”。

        從“制造”到“智造”是必然,但大小企業(yè)都有痛點

  國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2021年,我國人口凈增長僅48萬人,是近60年人口增長新低。

  出生率下降,老齡化趨勢明顯,人口紅利不再,勞動力成本逐年上升,年輕一代不愿再從事又臟又累的車間重復工作,倒逼企業(yè)主考慮如何從“制造”轉(zhuǎn)向“智造”,用機器人取代人工。

  事實上,從國家到地方,各級政府部門一直非常重視制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在近日舉辦的一場“技改升規(guī)”云對接會上,山東省工信廳規(guī)劃與技術(shù)改造處相關(guān)負責人表示:“今年山東加快推進實施工業(yè)技改提級行動,縱深推進萬項技改、促進萬企轉(zhuǎn)型,這項工作等不起、拖不得,必須化危為機、尋求突破?!弊鳛樾屡f動能轉(zhuǎn)換實驗區(qū)的山東,傳統(tǒng)制造業(yè)占比較大,智能化數(shù)字化技改被視為新舊動能轉(zhuǎn)換的“牛鼻子”。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有轉(zhuǎn)型升級的迫切需要,而人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)需要拓展應用場景,只要深入推動工業(yè)技改,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就可以華麗轉(zhuǎn)身,新興產(chǎn)業(yè)就可以長足發(fā)展。

  從“制造”到“智造”是必然趨勢,但轉(zhuǎn)型升級存在諸多難題。山東省裝備制造業(yè)協(xié)會秘書長蘇紅星對全省裝備制造企業(yè)如數(shù)家珍,“雖然工業(yè)門類齊全,產(chǎn)品種類豐富,多個子行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國前列,但高科技人才嚴重不足,已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題?!?/p>

  由于高科技人才嚴重不足,不少企業(yè)不知道怎樣進行智能化技改,對相關(guān)服務商持懷疑態(tài)度,不敢推進。山東省軟件行業(yè)協(xié)會秘書長劉燦軍告訴新黃河記者,大企業(yè)、小企業(yè)在轉(zhuǎn)型中都有痛點。大企業(yè)“船大難調(diào)頭”,如果實施技改,擔心能否成功、生產(chǎn)效率能否保證,而技改必然還要有時間成本,原有的訂單會不會被耽擱?小企業(yè)更多顧慮資金投入問題,雖然可以向政府部門申請10%-20%的技改補貼,政府也推出了“技改貸”降低融資成本,但真金白銀投入仍然主要來自于企業(yè)的造血能力。在原材料、人工等成本不斷上漲的當下,企業(yè)必須打好小算盤,避免因為技改出現(xiàn)問題導致資金鏈斷裂。

        國產(chǎn)機器人進入快速增長期,運行穩(wěn)定性仍存挑戰(zhàn)

  新黃河記者采訪的長清一家制造業(yè)企業(yè)即表達了這樣的顧慮:貸款搞也可以,歸根結(jié)底是擔心技改后的效果,是不是真的能讓企業(yè)降低成本提高生產(chǎn)效率。還有多家已經(jīng)進行技改的工業(yè)企業(yè)反映,機器人是進口的,操作系統(tǒng)也是外資企業(yè)的,因為擔心國產(chǎn)機器人性能不穩(wěn)定。

  機器人是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“主戰(zhàn)場”。多位專家反映,由于我國智能制造領(lǐng)域大多仍處于模仿、跟隨發(fā)達國家階段,國產(chǎn)機器人尤其是重型工業(yè)使用的機器人的確存在運行穩(wěn)定性的問題,需要在技術(shù)上逐步完善。

  一個新的變化是,外資企業(yè)受疫情影響,綜合競爭力降低,國產(chǎn)機器人廠商正在迅速搶占外資原有市場。公開信息顯示,2021年,我國工業(yè)機器人行業(yè)實現(xiàn)快速增長。供給端,工業(yè)機器人產(chǎn)量36.6萬套,同比增長44.9%;需求端,工業(yè)機器人市場規(guī)模達25.6萬臺,同比增長49.5%。2022年以來工業(yè)機器人行業(yè)繼續(xù)保持較快增速,1-2月工業(yè)機器人產(chǎn)量7.6萬套,同比增長29.6%。業(yè)內(nèi)人士分析,未來隨著疫情影響逐漸消散、制造業(yè)投資的不斷復蘇,工業(yè)機器人產(chǎn)銷數(shù)據(jù)將持續(xù)改善,工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈將迎來國產(chǎn)替代的黃金時期。

  新黃河記者在市場調(diào)研中了解到,國產(chǎn)機器人為了搶占市場,尤其是與頭部企業(yè)建立合作,存在低價競爭的問題。業(yè)內(nèi)人士為此呼吁,機器人生產(chǎn)廠商應該把精力放在提升產(chǎn)品精密度、確保生產(chǎn)效率方面,避免重蹈覆轍。

  再回到本文開頭所舉的“機器人勞務”案例,易聞科技尚處于初創(chuàng)期,年銷售額不足1億元,其在傳統(tǒng)制造業(yè)開創(chuàng)了一種全新的智能化技改模式,但這種模式同樣面臨資金等問題的挑戰(zhàn)。山東省軟件行業(yè)協(xié)會秘書長劉燦軍認為,機器人硬件成本相當高,一臺套至少在百萬元以上,加上企業(yè)招聘了大量科技研發(fā)人員,如果企業(yè)只拿機器人取代工人的工資,前期投入巨大,成本回收慢,可持續(xù)發(fā)展壓力較大。

  路演活動中,“機器人勞務”項目受到各方關(guān)注,尤其是吸引了一些私募基金,但江雪山表示,企業(yè)發(fā)展主要來源于股東投入,股東主要來源于制造業(yè)、軟件業(yè),對風險投資等不太了解,暫不考慮引入投資者,目前業(yè)務模式已經(jīng)進入良性循環(huán),不會盲目追求快速發(fā)展。

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